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CNC加工的六大知識點

時間:2020-10-30 來源:行業動態 點擊:23821

一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工,CNC加工車床、CNC加工銑...

一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等加工過程中,在編制程序和操作加工時,避免使CNC加工中心磕碰。

1、計算機模仿仿真體系

隨著計算機技術的開展,數控加工教育的不斷擴大,數控加工模仿仿真體系越來越多,其功能日趨完善。因此可將其用于開始查看程序,觀察刀具的運動,以斷定是否有可能磕碰。

2、利用CNC加工中心自帶的模仿顯現功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯現功能。當輸入程序后,可以調用圖形模仿顯現功能,具體地觀察刀具的運動軌道,以便查看刀具與工件或夾具是否有可能磕碰。

3、利用CNC加工中心的空運轉功能

利用CNC加工中心的空運轉功能可以查看走刀軌道的是否正確,當程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運轉按鈕,此刻主軸不轉,工作臺按程序軌道主動運轉,可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。

4、使用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能,輸入程序后,鎖定Z軸,可經過Z軸的坐標值判別是否會發作磕碰。此功能的使用應避開換刀等運作,不然無法使程序經過。

5、坐標系、刀補的設置有必要正確

在起動CNC加工中心時,必定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,銑刀與工件相碰的可能性就十分大。

6、提高編程技巧

程序編制是數控加工較重要的環節,提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的磕碰。

掌握加工中心的編程技巧,可以更好地提高加工效率、加工質量,避免加工中出現不必要的過錯。就需要在實踐中不斷總結經驗,不斷提高,從而使編程、加工能力進一步加強和提高。


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